安阳一机6163车床工序加工过程提高CW6163普通车床价格,安阳一机6163车床采用“一面两孔”定位方式,①可以简便地消除工件的六个自由度,使6163车床工件获得稳定可靠的定位。②有同时加工五个面的可能,既能高度集中工序,又有利于提高各面上孔的位置精度。③安阳一机6163
车床“一面两孔”定位方法可以作为粗加工到精加工的全部工序加工的基准,使整个工艺过程实现基准统一同时提高安阳一机6163车床价格。④还可以夹紧方便,夹紧机构简单,容易使夹紧力对准支承,消除夹紧力引起工件变形对加工精度的影响。⑤安阳一机6163车床“一面两孔”易于实现自动化定位,并有利于防止切屑落入基面。CW
6163车床为了保证箱体零件的加工精度及技术要求,不能选择零件上直径太小的孔作为定位销孔,因为定位销孔过细过小,易受力变形,甚至因装卸工件碰撞而破坏定位。安阳一机6163车床根据零件的重量以及6-¢11的螺栓孔工件上现有孔的情况,CW6163车床定位销孔可确定选两个为¢11mm的螺栓孔。确定安阳一机6163车床配置型式及结构方案:根据被6163普通车床加工零件的结构特点、加工要求、工艺过程方案及生产率等,可大体上确定采取哪种基本型式的6163车床。但由于安阳一机6163车床工艺的安排、动力部件的不同配置、零件的安装和工位数的不同,而会产生各种配置方案以免影响
安阳一机6163车床价格。不同配置方案对6163车床的复杂程度、通用化程度、结构工艺性、加工精度、机床重新调整可能性及经济性效果等等,都具有不同程度的影响。因此,确定安阳一机6163车床配置型式及结构方案时,考虑以下因素:单工位多面组合机床,具有固定式夹具,通常安装一个工件,用于中型零件的加工。
利用安阳一机6163车床多轴主轴箱同时从两个方向对工件进行加工。但其机动时间不能与辅助时间重合,因而生产率比多工位机床低。
CW6163普通车床钻孔的位置精度——孔与孔的相关位置尺寸精度,采用固定式导向能达到±+-0.2mm;严格要求安阳一机6163车床主轴与夹具导向套的同轴度,减少钻头与导向套的间隙,导向套尽量接近工件时,可达±+—0.15mm。在确定
CW6163车床完成工艺时,考虑可同时加工的最小孔间中心距。