根据工艺方案确定CW61100卧式车床的型式和总体布局。在选择61100车床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度，技术要求及生产效率；CW61100车床又要考虑机床操作、维护、修理是否良好；还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的CW61100车床符合多快好省的要求。组合机床总体方案。这里要确定61100普通车床各部件间的相互关系，选择通用部件的刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。给制CW61100车床的总联系尺寸图及加工示意图等。安阳一机CW61100卧式车床的部份方案和施工方案。制定组合机床流水线的方案时，与一般单个的组合机床方案有所不同。 流水线上由于工序的组合不同，CW61100车床的型式和数量都会有较大的变化。因此，这时应按流水线进行全面考虑，而不应将某一台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计，CW61100普通车床制定方案时也应综合研究，才能将工序组合得更为合理，CW61100车床更可靠地满足工件的加工要求，也为进一步发展创造了有利条件同时提高安阳一机61100车床。CW61100卧式车床工艺方案的制定工艺方案的制定是设计车床最重要的步骤之一。其制定过程应从以下的几个方面考虑：沈阳一机CW61100车床加工的工序和加工精度的要求。被加工零件的特点。工件的生产方式。等诸多方面综合考虑。CW61100车床连杆由大、小头和杆身等部分组成。大头为开式结构（系直剖式连杆）。连杆和连杆盖用螺栓，螺母连接。CW61100车床为减少磨损和便于修理，大头孔和小头孔内分别安装轴瓦和铜套。连杆身的截面为工字形，可减少重量和减少惯性力又使连杆具有足够的强度和刚度。连杆头两端面有落差且杆身对称同时提高CW61100车床报价。      CW61100车床在加工精度要求影响方面，不仅提高原始精度，提高工件的定位基准和减少夹压变形等措施，还要采用如下措施。CW61100车床采用液压进给系统。液压系统能够稳定，便捷的操作，提高了加工过程精度和光洁度。采用刚性主轴方案，由于CW61100普通车床导轨间隙及导轨磨损的影响。在加工过程中就不易产生振动，并且有足够的刚性保证其径向切削力。加工精度的影响。CW61100车床当工件的加工精度要求较高时，应采用具有固定夹具的单工位组合机床，加工精度要求较低时，可采用具有移动夹具的多工位组合机床。