工艺方案的拟定制定CW6163车床工艺方案式设计组合计最重要的步骤之一。安阳一机CW6163车床工艺方案制定的正确与否，将决定CW6163车床能否达到“重量轻、体积小、结构简单、使用方便、效率高、质量好”的要求。影响CW6163车床工艺方案的主要因素有：被加工零件需要在CW6163车床上完成的加工工序及应保证的加工精度，是制定机床方案的主要依据。首先分析安阳一机CW6163车床工件的精度和技术要求，加工4－M10的箱体螺钉孔的精度要求一般只是保证圆周分布即可。CW6163普通车床被加工零件的特点在很大程度上决定了机床采取的配置型式。一般说来，孔的中心线与定位基面平行且需由一面或几面加工的箱体零件宜采用卧式机床；对于箱体零件，采用单工位机床加工比较适宜。必须重视工件在CW6163车床加工前以完成的工序以及毛坯孔的质量。安阳一机CW6163车床当毛坯孔余量很大或铸造质量较差，有大毛刺时，有时则安排粗加工工序，对几个同心孔常用粗扩的加工方法。CW6163车床选择工艺基面和夹紧部件式制定工艺方案的极其重要的问题。CW6163普通车床工艺基面的选择的正确，将能实现最大限度的工序集中，从而保证加工精度。CW6163车床箱体零件工艺基面的选择：箱体零件是机械制造业中加工工序多，工作量大，精度要求高的关键零件。这类工件一般都有精度较高的轴承孔要加工，但这里只对轴承盖的孔圆周分不断分布的六 四孔进行加工以免影响安阳一机6163车床价格。“一面两孔”是这类零件在CW6163车床上加工中时常用的典型定位方法。采用“一面两孔”定位方式，①可以简便地消除工件的六个自由度，使CW6163车床工件获得稳定可靠的定位。②有同时加工五个面的可能，既能高度集中工序，又有利于提高各面上孔的位置精度。     ③“CW6163车床一面两孔”定位方法可以作为粗加工到精加工的全部工序加工的基准，使整个工艺过程实现基准统一。确定CW6163车床配置型式及结构方案：根据被加工零件的结构特点、加工要求、工艺过程方案及生产率等，可大体上确定采取哪种基本型式的组合机床。但由于安阳一机6163车床工艺的安排、动力部件的不同配置、零件的安装和工位数的不同，而会产生各种配置方案。