在CW6163车床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置等，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。安阳一机CW6163车床当被加工产品更新时，采用其他类型的专用机床时，其大部分部件要报废。用CW6163普通车床时，其通用部件和标准零件可以重复使用，不必另行设计和制造。CW6163车床易于联成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。安阳一机CW6163车床的工艺范围、加工精度及配置形式。 CW6163车床可以完成的工艺有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削、刮平面、倒角、切槽及滚压等。而且现在随着综合自动化技术的不断发展,其工艺范围也在不断的扩大。就设计的攻丝CW6163车床而言,若润滑条件良好,在铸铁件上加工出的螺孔可以达到2级精度,表面粗糙度达到Ra1.6微米。安阳一机CW6163车床螺孔的位置精度由于攻丝时以工件底面为定位基准,加上其他误差的影响,一般可以达到0.25mm,CW6163车床精度较高时可以达到0.15mm。制定工艺方案这是设计CW6163车床最重要的一步。工艺方案制定的正确与否,将决定CW6163车床能否达到“体积小,重量轻,结构简单,使用方便,效率高,质量好”的要求。根据确定的工艺方案,确定CW6163车床的配置形式,并定出影响CW6163车床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案同时提高安阳一机CW6163车床多少钱。总图设计---三图一卡在选定工艺方案并确定CW6163车床配置形式结构方案的基础上,进行方案图纸的设计。根据已经确定的工艺和结构方案,按照加工示意图和CW6163车床联系尺寸图等开展部件设计,CW6163车床绘制夹具主轴箱等的装配图。工作设计阶段1) 绘制所有专用零件图并绘制出润滑冷却管路系统图及机床总图。    2) 编制设计说明书。提高通用部件的水平可以提高部件的精度和动静性能，因而使被加工零件的精度明显提高,表面粗糙度减小。在我所设计的攻丝CW6163车床上，为了降低工人的劳动强度、节省装夹工件的时间和保证定位的快速、可靠，我设计的夹具夹紧装置有两根螺柱作为支撑，安阳一机6163车床两根螺柱之间的距离大于零件的尺寸，零件的定位方案是以零件的3个面进行定位，工人在装夹时，就能从正面直接把零件装进夹具，CW6163普通车床紧靠定位元件，然后夹紧，这样就使工人操作简单，提高的工作效率。